密鑄造中夾鐵的原因
鑄件夾鐵在精密鑄造中的原因很多，可以從焊接、制殼、澆鑄三個方面進行分析。下面先從制殼方面分析夾鐵的原因：
1、原料配制不當：表面漿液中發生化學反應，產生大量氣體，會隨著油漆附著在蠟件上。此外，漿液過厚也會降低其流動性，蠟件的一些凹槽角無法覆蓋，留有氣孔，鑄造后會出現鐵豆。
2、砂粒的正確選擇：鑄件結構復雜，有深窄縫隙或孔洞。由于砂太粗，這些地方被堵塞，導致浸漿不足，導致外殼不致密，部分地方外殼較薄，強度下降。
相應措施:浸漿前，先用氣槍吹掉上層浮砂，然后再用硅溶膠浸泡，可以增強漿液的流動性，防止堵塞。浮砂后，操作人員可以用細棒將圓孔和縫隙中的堆砂連接起來，這也有利于后續的浸漿和上砂。此外，對于深孔產品，可以在三層后往孔中灌漿，防止深孔內壁漏鐵。
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